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1.經(jīng)濟型機械結(jié)構(gòu)，價位經(jīng)濟實惠。
2.砂輪與調(diào)整輪軸承，采用特殊巴比特合金，精度優(yōu)異，修整調(diào)整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式，大幅提升加工穩(wěn)定性。
3.砂輪主軸及調(diào)整輪主軸采用高級合金鋼，精密加工而成；經(jīng)過多重處理，扭力強、不變形。主軸高剛性，適合重切削及高精密研磨。
4.進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經(jīng)正常化及高周波熱處理，與精密研磨加工而成；配合特殊設(shè)計的調(diào)整型螺帽，調(diào)整方便，進刀精準(zhǔn)、動作輕巧，耐磨耗。
5.砂輪主軸采用自動潤滑系統(tǒng)。
6.機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確保滑動面之潤滑效果與進給的精準(zhǔn)。
7.砂輪與調(diào)整輪主軸啟動時，需經(jīng)過油壓壓力開關(guān)確定油已進入軸承后，才能啟動，以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統(tǒng)采用同一個油壓幫浦驅(qū)動，并加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升的速度。
8.修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成，經(jīng)過燉燒處理，耐磨耗；油壓驅(qū)動前后修整，調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整，確保工件圓筒精度。
9.調(diào)整輪采伺服馬達驅(qū)動，低轉(zhuǎn)速、高扭力；操作簡易、調(diào)整方便。
10.采觸控式屏幕（NC操控面板），簡易教導(dǎo)，操作人性化。尺寸調(diào)整容易，易學(xué)易懂，不需編寫程序。
11.PLC控制，減少油溫產(chǎn)生的誤差。
12.伺服控制進給機構(gòu)，微進給操作精準(zhǔn)。
13.調(diào)整輪主軸無段變速。
14.有效節(jié)省調(diào)整時間，增加生產(chǎn)效率。
一．主要設(shè)備參數(shù)：
1. 砂輪
標(biāo)準(zhǔn)工作臺工件直徑：Φ1.0～Φ100.0mm
砂輪尺寸：Φ610 X 305 X Φ304.8mm（外徑X寬X孔徑）
砂輪轉(zhuǎn)速：1550 R.P.M
2. 調(diào)整輪
調(diào)整輪尺寸：Φ305X305XΦ127mm（外徑×寬×孔徑）
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速：15－300R.P.M.（無段）
調(diào)整輪傾斜角度：＋5?~－2?
調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度：±45”
3. 馬達
砂輪驅(qū)動馬達：30HP X 4P
調(diào)整輪驅(qū)動馬達：5KW
油壓泵驅(qū)動馬達：0.75KW
冷卻泵驅(qū)動馬達：0.375KW
4. 設(shè)備尺寸
凈重：6000KGS
毛重：6400KGS
標(biāo)準(zhǔn)配備機械尺寸：2810 X 2100 X 1650mm
標(biāo)準(zhǔn)配備裝箱尺寸：3120 X 2240 X 1970mm
二．標(biāo)準(zhǔn)配件（每臺）
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1. 調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭 |
1組 |
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2. 砂輪與砂輪法蘭 |
1組 |
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3. 通過式刀架與刀片 |
1組 |
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4. 停止式刀架與刀片 |
1組 |
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5. 電器箱標(biāo)準(zhǔn)附件 |
1組 |
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6. 油箱（附油溫冷卻器） |
1組 |
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7. 標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng)（水箱） |
1組 |
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8. 鉆石修刀 |
2支 |
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9. 工作燈 |
1組 |
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10.工具箱 |
1組 |
三.建議特別附件（每臺）
（請參考工藝分析或者報價單）
四.工作環(huán)境要求
1. 電壓與頻率：三相 380V ±10% 50HZ±2%
2. 環(huán)境溫度 0-45°C
3. 相對濕度≤95%
4. 不可將機械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機械布置在一起，以免影響研磨精度。
5. 不可將機械安裝在陽光直射的地方，最好安裝在恒溫室內(nèi)，以免影響機械精度。
6. 不可將機械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中，以免影響機械精度。
7. 因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可，把地
