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靜壓無心磨床 (H系列)其砂輪主軸、調(diào)整輪主軸以及下滑軌(進刀軸)皆采用精密的液靜壓結(jié)構(gòu)，
最小進給量可設(shè)定0.0005mm，滿足客戶對于工件圓度、 表粗、加工尺寸等精度要求。
產(chǎn)品特色
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機體 |
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高剛性的機體結(jié)構(gòu)，機體采用米漢娜鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工。滑軌經(jīng)過高周波硬化處理、精密研磨，機體材質(zhì)穩(wěn)定，無變形之疑慮，耐磨耗性優(yōu)異。 |
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采用靜壓主軸及滑軌的優(yōu)勢 |
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■ 無金屬間磨耗，提升機器的使用壽命
■ 低金屬摩擦，加工時溫升低、不易變形，提升加工穩(wěn)定性及工件精度。
■ 高壓油膜包覆主軸周圍，適合高速旋轉(zhuǎn)。
■ 高精度應用及恒定的旋轉(zhuǎn)，確保回轉(zhuǎn)精度。 |
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蓄壓保護裝置及油溫冷卻系統(tǒng) |
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■ 標準配置液壓皮囊式蓄壓器，作為機器在非預期的狀況下斷電時的緊急應變支援。特殊的蓄壓器設(shè)計，能促使靜壓油在因斷電造成的壓力下降時，回流至主軸的靜壓系統(tǒng)中。可避免主軸在高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下因斷電導致靜壓油膜瞬間喪失而造成的損壞。
■ 油溫冷卻系統(tǒng)搭配油溫冷卻機，有效的維持油溫恒溫，防止主軸因油溫的變化而影響加工精度。 |
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靜壓進刀滑軌 |
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下滑臺采用精密型自動潤滑靜壓結(jié)構(gòu)，滑動順暢、快速，進刀精準，使加工更穩(wěn)定。
■ 下滑軌采伺服馬達驅(qū)動，搭配諧和式減速機。其結(jié)構(gòu)特性降低背隙產(chǎn)生、增加扭力，提升加工效率及穩(wěn)定加工品質(zhì)。
■ 微調(diào)式進刀裝置，手動最小進刀量可設(shè)定0.001mm。數(shù)值控制可設(shè)定最小進刀量為0.0001mm，以滿足各種工件精度要求。 |
軸向組合- CNC系列適用
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Z 軸
砂輪自動修整(垂直軸)
Y 軸
砂輪自動修整(水平軸)
A 軸
調(diào)整輪自動修整(垂直軸)
B 軸
調(diào)整輪自動修整(縱向軸)
C 軸
調(diào)整輪上滑板自動進刀
X 軸
調(diào)整輪下滑板自動進刀 |
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產(chǎn)品規(guī)格
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能力 |
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工作物直徑 |
Ø1 ~ Ø45 mm |
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停止式最大長度 |
205 mm |
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自動進給最小設(shè)定值 |
0.0005 mm |
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砂輪 |
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尺寸 (外徑x寬度x內(nèi)徑) |
Ø455 x 205 x Ø228.6 mm |
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線速度 |
45 m/sec |
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線速度 |
1800 rpm |
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調(diào)整輪 |
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尺寸 (外徑x寬度x內(nèi)徑) |
Ø255 x 205 x Ø127 mm |
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調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 |
10 ~ 300 rpm |
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調(diào)整輪傾斜角度 |
+5° ~ -3° |
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調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度 |
±5° |
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手輪 |
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上滑軌進刀手輪 |
4 mm/rev. (0.05 mm/graduation) |
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下滑軌微調(diào)手輪 |
0.08 mm/rev. (0.001 mm/graduation) |
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修整進刀手輪 |
2 mm/rev. (0.01 mm/graduation) |
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馬達 |
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砂輪馬達 |
7.5 kW (4P) |
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調(diào)輪馬達 |
3.5 kW (伺服馬達) |
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油壓泵浦 |
1.5 kW |
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冷卻液馬達 |
0.18 kW |
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油冷機馬達 |
0.37 kW |
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下滑板進刀馬達(X軸) NC 1軸 |
1.0 kW |
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容器容量 |
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油箱 |
90 L |
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水箱 |
100 L |
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機器 |
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尺寸(長x寬x高) |
4560 x 2200 x 1950 mm |
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重量 |
4300 kg |
