如何數(shù)控無心磨床的穩(wěn)定性和精度
　　數(shù)控無心磨床通常指無心外圓磨床工件不用頂尖定心和支承而是放在砂輪和導輪之間應用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床由托板和導輪支承砂輪一般裝在主軸端部寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削，導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時，通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，數(shù)控無心磨床適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時，通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給，適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。數(shù)控無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。數(shù)控無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度數(shù)控無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。
　　數(shù)控無心磨床因為精度高，效率高，下面介紹下如何數(shù)控無心磨床的穩(wěn)定性和精度：
　　一、各部件的連接處做好刻度，然后將數(shù)控無心磨床分系統(tǒng)的拆開1砂輪系統(tǒng)2砂輪修整系統(tǒng)3導輪系統(tǒng)4導輪修整系統(tǒng)5液壓系統(tǒng)6潤滑系統(tǒng)，各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。
　　二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時做一個內(nèi)孔75正2絲.外徑110負2絲的同心套，用同心套來調(diào)整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉(zhuǎn)動。
　　三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。
　　四、和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調(diào)整機床的導軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內(nèi)不得有軸向傳動.開車后不得有不正常的噪音
　　五、因為數(shù)控無心磨床是用液壓自潤滑導軌，所以液壓系統(tǒng)必須全部拆洗重新調(diào)壓<壓力大小請參考數(shù)控無心磨床說明書>。
　　六、潤滑系統(tǒng)是保護砂輪軸的就象人的心臟保護大腦一樣特別重要1對系統(tǒng)進行拆洗后裝好，2連接砂輪試一下切斷油路看機床是不是會保護。
　　七、導輪修整器的調(diào)試方法和砂輪的一樣。
　　數(shù)控無心磨床特別適合于用在一個小的裝置空間中，一種橫向尺寸縮小的數(shù)控無心磨床。數(shù)控無心磨床能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不用在磨輪的側(cè)方堅持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的數(shù)控無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關。從而，可以大大地縮小數(shù)控無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的裝置空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。 從而提高精度和效益。
　　無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。