大型數控外圓磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。采用鑄鐵基座，并經過6個月以上時效處理，消除鑄件的預應力，保障不變形。整個基座內部采用米字架結構，整體凈重量達7.5噸，牢固穩定。采用二次開發數控系統，簡單易學，解除客戶更換技術工人之苦，配以伺服電機，兼容性好，運動穩定準確，數控系統具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態監控，故障自診斷及異常報警等控制功能，菜單式界面輸入簡便。

    大型數控外圓磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。但總有不可避免或多或少的誤差存在，這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

    砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。

    砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。