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NewsCNC外圓段差磨床的基本組成結構分析
更新時間：2022-04-20 點擊次數：695次
CNC外圓段差磨床采用特殊走心式結構，可磨削0.05－20mm以內工件多臺階段差，采用中文二次開發高度自動化磨削系統，可自由移動并重新排列按鈕和圖標，無需編程即可實現多臺階復雜斷差工件的創作界面，性能的互動式觸屏技術，輕松實現更的手勢指令。它是一款大功率機床，外錐面可以通過工件頭架臺面擺角度或兩軸插補方式進行磨削，能保證加工精度的段差磨床，機械在加工行業中的工作效率較高。
結構：
1、本體
CNC外圓段差磨床本體及九大構件采用鑄鐵FC-30鑄成成。經人工正常化熱處理。再經過自然時效處理。構件加工采用一次裝夾加工。尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2、自動潤滑系統
導軌及滾珠絲桿持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持佳精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。
3、自動化系統
客戶定制化的高度自動化研磨系統，采用國外進口的軟件系統以及伺服馬達，同時機器配備滾珠絲杠以及線性導軌更好的與安卡系統配合，讓機器實現了刀具行業的的高精度快速研磨。
4、砂輪主軸
砂輪主軸選用主軸軸承 ，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得較長的使用壽命。砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。
5、工作臺
高性能工作臺在靜壓油膜軌道潤滑系統所產生的油膜上移動，沒有金屬對金屬的碰撞。經由靜壓油膜軌道潤滑系統不斷地運轉來確保佳的平順性及一致的高精度。工作臺角度指示器方便實施圓筒校正和錐度研磨應用。工作臺采全行程支撐設計以避免發生工作臺懸垂現象。
6、機械手部分
機械手是通過3個伺服馬達的動力供給，通過線軌以及安卡控制系統的結合，可以便捷的完成整個送收料工作過程。
