臥式內(nèi)外圓復(fù)合磨床以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出同心度的磨床。主機(jī)由床身，車(chē)頭，車(chē)尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車(chē)頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強(qiáng)度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的時(shí)效處理，具有很高的整體剛度和強(qiáng)度。滿足了、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求，其工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，便于機(jī)床精度的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)上工作臺(tái)面可磨削錐形面零件。用于機(jī)床齒輪及其它盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)孔及外圓、端面磨削加工的專(zhuān)用機(jī)床，工件一次裝夾后分別采用內(nèi)圓砂輪及端面外圓砂輪即可將工件的內(nèi)孔及端面、外圓磨削完畢。具有一次裝夾完成工件各磨削面的復(fù)合、自動(dòng)循環(huán)磨削加工，減少裝夾誤差、提高加工效率，確實(shí)保證工件磨削的高精度及效率。

　　臥式內(nèi)外圓復(fù)合磨床前后導(dǎo)軌采用雙“V”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定性高，鞍座前后及工作臺(tái)左右滑道面皆貼道軌耐磨片，再經(jīng)人工鏟花，精度持久、進(jìn)給平順、不易磨耗，確保機(jī)床加工高穩(wěn)定。機(jī)床采用強(qiáng)制性自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，當(dāng)主軸啟動(dòng)時(shí)，自動(dòng)潤(rùn)滑所有螺桿及滑動(dòng)面，從而降低磨損，延長(zhǎng)工作精度的穩(wěn)定性和使用壽命。

　　在使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

　　1、使用前

　　在使用之前一定要做好必要的檢查，尤其是設(shè)備的潤(rùn)滑部位以及冷卻液，確保這些機(jī)構(gòu)保持良好的狀態(tài)，否則的話一旦設(shè)備運(yùn)行是很難保持良好狀態(tài)的。

　　2、使用時(shí)

　　在使用中，針對(duì)其具體操作是非常重要的一環(huán)。按照要求，在實(shí)際的操作設(shè)備時(shí)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，確保各項(xiàng)操作都符合要求。一旦操作出現(xiàn)任何的錯(cuò)誤，很容易導(dǎo)致各類(lèi)問(wèn)題的出現(xiàn)，甚至引發(fā)安全事故。另外，設(shè)備啟動(dòng)后需要先保持一段時(shí)間的空轉(zhuǎn)，這是為了確保設(shè)備狀態(tài)正常之后再繼續(xù)操作。

　　3、使用后

　　在按照規(guī)定要求操作完之后，需要對(duì)臥式內(nèi)外圓復(fù)合磨床的各個(gè)部分進(jìn)行清潔處理。在閑置的時(shí)候，盡量減少外界因素對(duì)設(shè)備產(chǎn)生任何干擾，確保下次使用的狀態(tài)保持良好。