數(shù)控?zé)o心磨床對空運(yùn)轉(zhuǎn)方面的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　數(shù)控?zé)o心磨床是一款知名的磨床產(chǎn)品，其所包含的基本產(chǎn)品種類眾多，可以將自身的數(shù)控技能和其它的磨床功能相結(jié)合，打造出一個(gè)多功能的磨床處理設(shè)備，提高了用戶的產(chǎn)品加工效率。我們可以利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。大多數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，而數(shù)控?zé)o心磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，使用最新進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的加工。數(shù)控?zé)o心磨床在加工設(shè)備的時(shí)候利用數(shù)字和信息控制技術(shù)提高了加工的精度和效率。數(shù)控?zé)o心磨床代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢，是具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N磨床產(chǎn)品。

　　數(shù)控?zé)o心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用高精度的處理能力提高產(chǎn)品的處理效率，制造出精致的工業(yè)產(chǎn)品。數(shù)控?zé)o心磨床能進(jìn)行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，使用的優(yōu)勢和功能非常多。

　　空運(yùn)轉(zhuǎn)方面：

　　1、數(shù)控?zé)o心磨床的溫升實(shí)驗(yàn)，不小于4小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí))，達(dá)到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升，不應(yīng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定；

　　2、磨頭垂直進(jìn)給精度檢驗(yàn)，每次進(jìn)給誤差不應(yīng)超過垂直進(jìn)給量的100%，連續(xù)10次進(jìn)給量累計(jì)誤差不應(yīng)超過10次進(jìn)給量的20%；(檢驗(yàn)方法：將千分表或其他測量器具固定在磨頭上，使數(shù)控?zé)o心磨床其測量頭部垂直觸及工作臺臺面，磨頭以最小進(jìn)給量進(jìn)給，連續(xù)進(jìn)給10此，并記下讀數(shù))；

　　3、工作臺低速運(yùn)行平穩(wěn)性檢驗(yàn)，將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右，在行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗(yàn)，指示器指針應(yīng)均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動；

　　4、工作臺往復(fù)速度差檢驗(yàn)，工作臺移動在0.1~2m/min速度范圍內(nèi)和最大行程時(shí)的往復(fù)速度差不大于10%；

　　5、立柱往復(fù)速度差檢驗(yàn)，立柱移動在0.1~2m/min速度范圍內(nèi)和最大行程時(shí)的往復(fù)速度差不大于10%；

　　6、工作臺往復(fù)運(yùn)動，兩端最大沖出量檢驗(yàn)，工作臺速度小于35m/min的磨床，磨床重量≤5T，工作臺最大沖出量≤80mm；重量在5~10T，工作臺最大沖出量≤120mm；大于10T的，工作臺最大沖出量≤150mm；

　　7、工作臺換向精度檢驗(yàn)，工作臺移動速度為0.1~0.2m/min，在全行程上移動，同速或異速各往復(fù)5次，用示值為0.01的指示器進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)時(shí)，工作臺在兩端停留時(shí)間小于或等于1.5s，換向誤差同速不大于0.1mm，異速不大于0.3mm；

　　8、數(shù)控?zé)o心磨床在整個(gè)空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)發(fā)生故障；數(shù)控?zé)o心磨床空運(yùn)轉(zhuǎn)自動循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍，各此自動循環(huán)之間休止時(shí)間不應(yīng)超過1min；工作臺在全部研磨范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，高速無沖擊和振動現(xiàn)象；停車應(yīng)迅速，不反轉(zhuǎn)；低速不得有爬行。