數(shù)控無心磨床的三種研磨方式

　　數(shù)控無心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。數(shù)控無心磨床是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉，并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，數(shù)控無心磨床原理上都相同。該數(shù)控無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的數(shù)控無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關。從而，可以大大地縮小數(shù)控無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。應用無心磨削法磨削工件的旋轉表面的磨床，通常指數(shù)控無心磨床。

　　數(shù)控無心磨床是安裝在數(shù)控無心磨床上使用的一款砂輪，數(shù)控無心磨床與導輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式，被加工的工件經(jīng)托板托住，由導輪向托板方向圓周運動而帶動工件旋轉時由無心砂輪磨削，在磨削工件時表面質(zhì)量較高，精度相對也很高，磨削中，選擇砂輪粒度也相當重要，粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工時為了加快磨削速度，對加工量較大的工件第一道加工都會采用這種方法，這是由于數(shù)控無心磨床加工速度比較快的特點，但工件的光潔度較低。而細粒度的無心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當可達到鏡面效果，因此，選擇無心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術工藝要求具體進行選擇。其中也包括砂輪的硬度、組織密度，粒度的選擇。數(shù)控無心磨床的磨削不同的工件，選擇的切削液也各不相同。普通的鐵質(zhì)，我們只需用普通的切削液，而磨鋁類軟質(zhì)零件時需要用煤油來冷切。

　　數(shù)控無心磨床的研磨方法：

　　數(shù)控無心磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整數(shù)控無心磨床導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。數(shù)控無心磨床用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式數(shù)控無心磨床是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。數(shù)控無心磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。

　　1、砂輪架固定式數(shù)控無心磨床，這種形式的數(shù)控無心磨床的砂輪架固定在床身上，導輪和托架之間可作相對調(diào)整移動，在通磨或切入磨削時，導輪、托架和工件一同作進給和補償運動。

　　2、砂輪架移動式數(shù)控無心磨床，這種形式的數(shù)控無心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導輪架相對托架可作調(diào)整運動，特殊情況下可做進給運動。這類數(shù)控無心磨床的砂輪、導輪主軸多數(shù)采用雙支承結構形式。

　　3、傾斜式數(shù)控無心磨床，這種形式的砂輪、導輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上，砂輪、導輪主軸為雙支承結構。導輪架相對托架可做調(diào)整運動，砂輪架作進給補償運動。