技術支持
ArticleCNC型數控外圓磨床實現自動化加工
更新時間：2023-11-08 點擊次數：469次
CNC型數控外圓磨床主要由以下幾個部分組成：床身、工作臺、主軸箱、砂輪架、尾座、數控系統等。床身是整個機床的基礎，用于支撐各個部件；工作臺位于床身上，用于固定工件；主軸箱內裝有主軸和傳動裝置，用于帶動砂輪旋轉；砂輪架用于支撐砂輪并使其高速旋轉；尾座則用于支撐工件尾部，保證加工精度；數控系統則是整個機床的核心，負責控制機床的各個部件協同工作，實現自動化加工。
它采用數控系統對機床進行精確控制，實現自動化加工。其工作原理如下：
1. 數控系統根據預先設定的程序，控制主軸箱內的主軸帶動砂輪高速旋轉。
2. 工作臺上的工件被固定在適當的位置，由砂輪對其表面進行磨削加工。
3. 工作臺在數控系統的控制下，沿著床身做往復直線運動，使得砂輪能夠對工件的整個外圓表面進行均勻磨削。
4. 通過調整砂輪的轉速、工件的運動速度以及磨削深度等參數，可以實現對工件表面的精確加工。
5. 加工過程中，數控系統實時監測加工狀態，并根據需要對加工參數進行調整，以保證加工質量和效率。
CNC型數控外圓磨床憑借其高精度、高效率、高穩定性等優點，在制造業領域得到了廣泛應用。以下是一些典型的應用實例：
1. 汽車制造：在汽車零部件的加工過程中，如發動機曲軸、連桿、齒輪等關鍵零部件，都需要進行精密磨削加工。可以提高這些零部件的加工質量，從而提高汽車的性能和使用壽命。
2. 航空航天：在航空航天器的關鍵零部件制造過程中，如渦輪葉片、噴嘴等，對加工精度和表面質量的要求高。CNC型數控外圓磨床可以實現對這些零部件的高精度磨削加工，滿足航空航天領域的嚴格要求。
3. 精密儀器制造：在光學鏡片、光纖連接器等精密零件的加工過程中，可以實現對零件表面的高精度磨削加工，從而提高其光學性能和使用壽命。
4. 軸承制造：在軸承內外圈的加工過程中，CNC型數控外圓磨床可以實現對軸承內外圈的高精度磨削加工，保證軸承的性能和壽命。
